Minder warmteverlies en lager gasverbruik. Deze isolatie vormt de basis voor de overstap naar volledig elektrische verwarmingssystemen in de toekomst.

Volledige overstap van alle bedrijfswagens naar batterij-elektrische voertuigen tegen 2030.

Onze camionettes en heftrucks overschakelen van diesel naar elektrisch.

Vrachtwagens omschakelen naar elektrisch (of waterstof), afhankelijk van technologische ontwikkelingen en business case.

Alle voertuigen in onze vloot zijn dan volledig vrij van fossiele brandstoffen.

Kantoren worden verwarmd via elektrische airco's die ook kunnen verwarmen, als vervanging voor gasverwarming.

Tegen 2050 gebruiken we geen aardgas meer voor verwarming en zijn we volledig overgeschakeld naar elektrische oplossingen.

Snij- en zaagresten worden per legering in kleur­gecodeerde bakken verzameld; elke batch krijgt via barcode-scanning een unieke ID. Dit garandeert een hogere schrootwaarde en volledige traceerbaarheid voor downstream-recuperatie. Dankzij wekelijkse analyses ligt de vermenging nu onder 2 %, tegenover 6 % twee jaar geleden.

Door een afname­contract met ArcelorMittal keert 78 % van ons eigen schroot binnen zes maanden terug als nieuw I-profiel of plaatstaal. Zo verminderen we de inkoop van primair staal én de logistieke CO₂-voetafdruk aanzienlijk. Elke gerecyclede partij is gecertificeerd volgens ISO 14021, wat klanten verzekert van hoogwaardige secundaire grondstof.

AI-gestuurde nesting­algoritmes optimaliseren de plaatsing van onderdelen in plaatmateriaal, waardoor het materiaalrendement steeg naar 88 % (voorheen 80 %). De software geeft operators realtime inzicht in snijkosten en verspilling, wat extra besparingen stimuleert. Dankzij de integratie met ERP-rapportages worden besparingen direct zichtbaar op order- en klantniveau.

Elke maand staat een toolboxmeeting in het teken van actuele risico’s, best-practices en lessons learned uit near-miss-rapporten. Nieuwe medewerkers volgen verplicht de VCA-basiscursus binnen de eerste drie weken, zodat de veiligheids­basis onmiddellijk geborgd is. De actieve meldings­cultuur resulteerde in 40 % meer gerapporteerde onveilige situaties – een positieve indicatie voor de meldbereidheid.

Via de meldapp rapporteren werknemers near-misses, gevaren en verbetersuggesties met één klik, desgewenst volledig anoniem. Elk ticket gaat rechtstreeks naar de preventieadviseur; de gemiddelde doorlooptijd daalde van 14 naar 5 dagen. Maandelijkse heatmaps uit de app sturen gerichte acties aan op hotspots in de productiehal.

Ons nultolerantiebeleid wordt ondersteund door gerichte e-learningmodules, poster­campagnes en vertrouwelijke doorverwijzing naar professionele hulp. Jaarlijks evalueren we het beleid met de ondernemingsraad en de preventiedienst om het up-to-date en werkbaar te houden. Deze proactieve aanpak waarborgt zowel het welzijn van medewerkers als de bedrijfscontinuïteit op lange termijn.

Een onafhankelijk SGS-team inspecteert jaarlijks alle werkplaatsen en projectlocaties; hun bevindingen worden vertaald naar SMART-actieplannen die binnen drie maanden worden opgevolgd. In de laatste audit behaalden we 96 % op ‘operationele beheersing’, de hoogste score in vijf jaar. Dit resultaat verstevigt onze reputatie bij opdrachtgevers in petrochemie en infrastructuur en verlaagt het tender­risico.

De geactualiseerde VCA-scorekaart staat op het interne portaal en een samenvatting wordt gedeeld met klanten en leveranciers. Zo hebben partners realtime inzicht in onze veiligheids-KPI’s en verbetertrajecten. Deze open benadering ondersteunt onze licentie-to-operate in risicovolle sectoren en stimuleert gezamenlijke verbeterinitiatieven.

Het Factory Production Control-systeem registreert elke las, bout en coating­cyclus digitaal en koppelt deze aan het CE-label. Inspecteurs kunnen met één scan de volledige keten van warm-walserij tot eindmontage verifiëren, wat faalkosten minimaliseert en de opleverrapportages voor opdrachtgevers versnelt. De 100 % traceerbaarheid garandeert naleving van EN 1090-klasse 3 en versterkt klantvertrouwen in kritische constructies.